Info
Kosten, ca. 550-600€ ohne Werkstatt-/Energiekosten
- 250€ Stahlprofile/VA-Blech
- 30-80€ Wagenheber (12t Handbetrieb=30€, 20t Druckluftantrieb=80€)
- 20€ VA Auslaufhahn, Anschweißnippel, Bogen
- 125€ Presstücher
- 100€ Baurahmen + Pressplatten aus PE
- ca. 50€ Zubehör (Auffangbehältnisse, Sieb, Maischeschaufel, Handschuhe,…)
Abmessungen/Gewicht
- Abmessungen (ohne Auffangwanne) 80cm breit, 42cm tief (Fuss 50 tief), 140cm hoch
- Auffangwanne aus Edelstahl 58x58cm
- Gesamtgewicht ca. 150kg
- Einfach zerleg- und montierbar innerhalb von Minuten, dadurch einfach zu transportieren in jedem Kleinwagen
- Längstes Teil (Führungssäulen) ist 140cm lang
- Einzelne Bauteile sind nur durch Steckbolzen verbunden
Leistung
- Pressleistung ca. 12-15 Tonnen
- Betrieb: hydraulischer Wagenheber, mit Druckluft oder per Hand angetrieben
Durchsatz/Saftausbeute
- 140-210l Saft pro Stunde (2-3 Pressgänge, je nach Bedienung)
- Füllmenge ca. 100kg Maische
- Saftmenge ca. 70 Liter Saft (Bei Äpfeln ca. 70% Ausbeute)
Bauzeit
- ca. 3 Tage mit 2 Leuten in normal ausgestatteter Schlosserei
Materialien & Werkzeuge
Materialliste HTML | PDF | ODS
- Nötige Maschinen/Werkzeuge:
- Säge o. großer Winkelschleifer zum Trennen der Stahlprofile
- Säulenbohrmaschine incl. Prisma für Rundmaterial (größter zu bohrender Durchmesser 27mm)
- Blechschere o. kl. Winkelschleifer für Blechzuschnitt der Auffangfwanne
- Schweißtechnik (E-Hand oder MAG für Stahlprofile, WIG oder E-Hand mit Edelstahlelektroden für Edelstahlwanne)
- Winkelschleifer/Feilen zum Entgraten
- Anreisswinkel, Reissnadel, Körner, Maßband, Magnetwinkel, Schraubzwingen, Bohrer (20+27), Trennscheiben usw.
- Tafelschere, Drehbank, Biegepresse und Schweisstisch sind hilfreich.
Entwicklung und Pläne
SketchUP-Datei zum Downsload:Datei:SaftpresseJE60.skp (1,4MB)
Bauanleitung
Material, Zuschnitt, Flexen
Säulen, Läufer, Bolzen
Füße ausrichten, punkten
Edelstahlwanne mit Abfluss
- PE-Kunststoffelemente: Vorbereitungen
- Verarbeitung mit Hobel und Kreissäge
Bedienungsanleitung
Gegengewicht + Umlenkrolle für oberen Pressrahmen: so lässt sich einfacher die Presse öffnen
Erweiterungen & Verbesserungen
Beim JE60/1 (Modell „Klein Hundorf“) wurde in den Presstisch nachträglich ein Bandstahl (100mm breit, 5mm stark) zwischen die U-Profile geschweißt. Dadurch wird eine Verformung der Edelstahlwanne bei hohem Pressdruck vermieden.
Weiterhin haben wir auf dem Presstisch Führungsschienen für die Edelstahlwanne angebracht, um versehentliche Falschpositionierung der Wanne und damit „Kollisionen“ mit dem Führungs-Kastenprofil der oberen Einheit der Presse zu vermeiden. Aufgepasst: Die Materialstärke der Führungsschienen selbst sollte so gewählt werden, dass sie nicht mit dem Kastenprofil kollidieren.
Unser Flaschenzug:
Mögliche Weiterentwicklungen
Zukünftige Entwicklungen einer Saftpresse könnten folgende Anforderungen stärker berücksichtigen, die das Modell JE60 nicht erfüllt:
- Gewichtsreduktion: starke Materialquerschnitte nur an den Stellen verbauen, an denen sie konstruktiv notwendig sind.
- erleichterte Bedienung: Oberen Pressrahmen unbeweglich konstruieren. Erreichen des notwendigen Hubwegs durch längeren, hydraulischen Heber (teure Variante) oder auflegbare/einklappbare Distanzelemente, die bei Verwendung eines herkömmlichen Wagenhebers zwischen die letzte Pressplatte und den oberen Pressrahmen gelegt/eingeschwenkt werden.